Greining á leysiskurði fyrir títanefni

Laserskurður er algengt-nákvæmni ferli fyrir vinnslutítan og títan ál efni. Það er mikið notað í geimferðum, lækningatækjum, efnabúnaði og öðrum sviðum vegna lítils hita-svæðis, hágæða skurðbrúna og mikils sveigjanleika,

 

 

Helsta tæknireglan við leysiskurð er varmaáhrif há-orku-þéttleika leysigeisla og gufuskurðarferlið:

 

1.Hátt-afl leysir er beint að yfirborði títanefnisins. Það getur samstundis hækkað staðbundið hitastig að suðumarki títan og valdið því að efnið gufar hratt og myndar holur.

 

2.Auxiliary gas er úðað út í gegnum skurðhaus stútinn. Það blæs uppgufað títan frá skurðarsvæðinu og heldur lofti úti. Þannig að það kemur í veg fyrir að títan bregðist við súrefni við háan hita og myndar brothætt títanoxíð.

 

3.Þegar leysigeislinn og vinnustykkið hreyfast miðað við hvert annað, verða götin teygð meðfram skurðarbrautinni og mynda að lokum samfellt skurðyfirborð.

 

 

 

Eðliseiginleikar hafa áhrif á skurðarerfiðleika þeirra og vinnslueinkenni:

 

1.Hátt hvarfgirni: Títan hvarfast auðveldlega við frumefni, eins og O, N og H við háan hita. Títanoxíðið dregur úr hörku skurðbrúnarinnar og getur jafnvel valdið sprungum, svo við þurfum að nota óvirka gasvörn.

 

2.Hátt hitaleiðni: Títan hefur lægri hitaleiðni en stál, en það er hærra en ryðfríu stáli. Við klippingu er hiti auðveldlega fluttur til nærliggjandi svæðis. Það þarf nákvæma stjórn á leysirafli og skurðarhraða til að forðast of mikið hita-svæði.

 

3.Hátt bræðslu-/suðumark: Við þurfum leysigeisla með meiri orkuþéttleika. Venjulega ættum við að velja trefjaleysi og stjórna þvermál fókusblettsins á milli 0,1–0,3 mm.

 

4. Gæðakostir skurðar: Ólíkt plasmaskurði og vatnsstraumsskurði, hafa laser-skera títanefni slétt þversnið og mikla hornrétt, það getur uppfyllt kröfur um há-nákvæmni íhluta án þess að slípa eftir.

 

 

1. Efnisformeðferð og klemmur

Áður en klippt er, fjarlægðu olíubletti og oxíðhögg af yfirborði títanefnisins til að forðast óhreinindi sem hafa áhrif á skurðargæði.

Meðan á klippingu stendur, notaðu lofttæmi aðsog eða sérstakar festingar til að halda vinnustykkinu þéttum á sínum stað, til að koma í veg fyrir að varma aflögun valdi víddarfrávikum.

 

2. Mismunur á þykkri plötu og þunnum plötuskurði

Þunnar plötur (＜3 mm): Auktu skurðarhraðann, minnkaðu leysigeislakraft og lágmarkaðu hita-svæðið sem verður fyrir áhrifum. Það getur hentað fyrir nákvæma vinnslu hluta (lækningaígræðslu).

Þykkar plötur (~10 mm): Auka þarf leysikraft ásamt púlsstillingu til að skera í sundur og margfalda. Í millitíðinni þurfum við að auka aukagasþrýstinginn til að tryggja algjöra gjalllosun.

 

 

Vandamál	Orsakir	Lausnir
Oxun og mislitun á skurðbrúnum	Ófullnægjandi hreinleiki/lágur þrýstingur á hjálpargasi	Notaðu há-argon; auka gasþrýsting
Burr á skerinu	Frávik í brennivídd/of mikill hraði	Kvörðuðu brennipunktinn; draga úr skurðarhraða
Of mikið hita-svæði sem hefur áhrif á	Of mikið laserafl/of hægur hraði	Fínstilltu afl-hraðasamsvörun; nota pulsed laser
Aflögun plötunnar	Hitastyrkur/ófullnægjandi klemma	Bættu við kæliráðstöfunum; nota fjöl-punktabúnað til að festa