Framleiðsla á Gr12 títanblendiræmu með heitri samfelldri valsmyllu

Gr12 títan álfelgurer næstum- tæringarþolið-blendi með framúrskarandi alhliða eiginleika og víðtæka notkunarsviðsmynd. Heitt samfelld velting er lykilferlið fyrir stóra- fjöldaframleiðslu á ræmunni. Þessi títan álfelgur hefur þröngt valshitasvið, lélega hitaleiðni, mikla aflögunarþol og mikla tilhneigingu til að festast við rúllur. Það leiðir auðveldlega til vandamála eins og ójafnrar örbyggingar, yfirborðsgalla og víddarfrávik við vinnslu.

 

 

1. Samsetning og örbygging

Gr12 títan álfelgur tekur títan sem grunn, með mólýbdeni og nikkeli bætt við og óhreinindum stranglega stjórnað; fylkið er aðallega -fasi með lítið magn af -fasa. Mólýbden hreinsar korn og bætir háan-hitastyrk, en nikkel eykur tæringarþol og heitt vinnsluhæfni, sem gerir það hentugt fyrir heita stöðuga veltingu.

 

2. Helstu erfiðleikar í heitum stöðugum veltingum

Þröngt hitastigssvið fasaskipta gerir það erfitt að stjórna veltingshitastigi. Samhliða lélegri hitaleiðni er það viðkvæmt fyrir óeðlilegum kornum, sprungum og ósamstæðum örbyggingu og eiginleikum.

• Það festist auðveldlega við rúllur við háan hita, veldur yfirborðsgöllum og krefst strangrar samsvörunar á veltibreytum.
• Stórt teygjanlegt afturhlaup leiðir til ójafnrar þykktar og brúnbylgna í þunnum ræmum og margfaldur-veltingur eykur anisotropy.
• Auðveld oxun við háan hita; ófullkomin kalkhreinsun skerðir síðari vinnslu og tæringarþol.

 

 

1. Tilraunahráefni

Gr12 títan álplötur sem unnar voru með VAR bræðslu + smíða voru valdar og malaðar til að fjarlægja oxíðhúð og yfirborðsgalla til að uppfylla kröfur um yfirborðsgæði.

 

2. Tilraunabúnaður

Prófanir voru gerðar á 1450 mm heitum samfelldri framleiðslulínu, búin með upphitun, kalkhreinsun, gróf- og frágangsvalsingu, kælingu, spólu og sjálfvirkum mæli- og lögunarstýringarkerfum; háar-krómsteypujárnsrúllur uppfylla kröfur um hörku og yfirborðsnákvæmni fyrir valsingu.

 

3. Tilraunakerfi

• Fínstilltu hitakerfi: takmarkaðu byrjunarhitastig og biðtíma til að velja bestu hitunarfæribreytur.
• Mótaðu margfalda-veltingsfæribreytur: stjórnaðu minnkunarhraða, veltingshraða, frágangi og vafningshita hverrar umferðar og skoðaðu áhrif ferlisins á örbyggingu og eiginleika með hornréttum prófum.
• Eftir-valsglæðingu: stilltu hæfilegt hitastig og haldtíma til að koma í veg fyrir innra álag, einsleita örbyggingu og bæta mýkt.

 

4. Prófunaraðferðir

Málmfræðileg athugun, togpróf, yfirborðsgrófmæling og úthljóðsprófun voru notuð til að greina örbyggingu, vélræna eiginleika, yfirborðsgæði og innri galla í sömu röð.

 

 

1. Hitakerfi

Óeðlilegt hitunarhitastig og biðtími valda sprungum, oxun, óeðlilegum kornum og skerðingu á frammistöðu. Ákjósanlegasta kerfið: hitun kl900±20 gráður, halda fyrir2,0 mín/mm, með einsleitt hitastig, lágt oxun og góða örbyggingu, hentugur fyrir veltingur.

 

2. Áhrif Rolling Parameters

• Lokahiti kl800–850 gráðurgefur af sér fínt korn og jafnvægi á styrk og mýkt; frávik versnar örbyggingu og eiginleika og eykur anisotropy.
• Gróft veltingur minnkun hlutfall af18%–22%og klára veltingur minnkun hlutfall af12%–18%tryggja nægilega endurkristöllun og draga úr brúnsprungum og yfirborðsgöllum.
• Rétt samsvörun veltingshraða: gróft velting kl2.5–3.5 m/s, klára að rúlla kl6–7 m/s, til að forðast rispur á hitafalli, gróft korn frá hitauppsöfnun og víddarfrávik.

 

3. Strip lögun og yfirborðsstýring

Fínstilltu veltistjórnunarkerfi og spennu til að bæta þykkt frávik og ræma lögun; ásamt-háþrýstingsvatns auka kalkhreinsun til að fjarlægja algjörlega oxíðhrist og auka yfirborðsgæði.

 

4. Hreinsunarferli

Ákjósanlegasta glæðingarkerfið er700 gráðu hald í 45 mín, sem útilokar innri streitu, einsleitar örbyggingu og bætir mýkt; óviðeigandi hitastig hefur tilhneigingu til að valda afgangsálagi, grófum kornum og minni seigleika.

 

 

Allt heitt samfellt valsferli fyrir Gr12 títan ræma er ákvarðað: frágangur hellu, staðlað hitun og hald, sanngjarn dreifing á minnkunarhraða og veltingshraða, ströng hitastýring á hverju stigi og lág-hitaglæðing eftir veltingu.

Iðnaðar fjöldaframleiðsla nær stöðugum gæðum, hæfri ræmuformi, stærðum, yfirborðs- og vélrænni eiginleikum, lítilli anisotropy, engum innri göllum og alhliða hæfishlutfalli yfir98%. Það uppfyllir vinnuskilyrði efna og sjávar, getur komið í stað innflutnings og dregið úr kostnaði og bætt skilvirkni.

 

 

Ruihang, sem bein verksmiðja fyrir framleiðslu á títanvörum, er sérhæfð í rannsóknum og þróun, framleiðslu. Fyrirtækið er staðsett í „Títandal Kína“, sem eykur títaniðnaðinn í heiminum. Ef þú hefur innkaupaþarfir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.

 

Heimildir

[1] Zhang Xiyan, Zhao Yongqing, Bai Chenguang. Efni og notkun títanblendi [M]. Peking: Chemical Industry Press, 2005.
[2] Northwest Institute for Nonferrous Metal Research. Títanálvinnslutæknihandbók [M]. Xi'an: Northwestern Polytechnical University Press, 2012.
[3] Panzhihua Iron & Steel Co., Ltd. Aðferð við lögunarstýringu á heitvalsuðum títan- og títanblendispólu [P]. Kína einkaleyfi: CN113976624B, 2023-11-21.
[4] GB/T 3621-2022, títan og títan álplötur og blöð [S]. Peking: Standards Press of China, 2022.