Tæknilegir erfiðleikar og úrbætur til að slá á lítil göt í títanblendi

Jul 03, 2026

Skildu eftir skilaboð

Innri þræðir í litlum holum M6 og neðan eru algengar nákvæmar léttar tengibyggingar á títan álhlutum. Hins vegar, takmarkað af efniseiginleikum og þröngu vinnslurými, er það erfitt ferli að slá á lítil göt með háum höfnunartíðni. Gallar eins og kranabrot, þráðaskemmdir, rispur á yfirborði og víddar-af-umburðarlyndi koma oft fyrir, sem skerða samsetningarnákvæmni og endingartíma hluta.

 

Tapping Small Holes in Titanium Alloy

 

I. Tæknilegir kjarnaerfiðleikar við að slá lítil göt á títanblendi

 

1. Efniseiginleikar auka núning og aflögun

Títan álfelgurhefur lágan teygjustuðul. Eftir vinnslu snýr gatveggurinn aftur og klemmir kranann þétt, sem leiðir til mun hærra tappatogs en stál. Góð mýkt þess veldur auðveldlega uppbyggðri-brún, sem leiðir til þráða og víddarfrávika. Hár skurðarstyrkur veldur miklum skurðarkrafti, sem flýtir fyrir sliti á krana og brotum.

 

2. Léleg hitaleiðni leiðir til hraðs slits á verkfærum

Títan álfelgur sýnir afar litla hitaleiðni, þannig að mestur skurðarhiti safnast fyrir við skurðbrúnir. Lokað pláss inni í litlum holum gerir það erfitt að skila skurðvökva. Staðbundinn hár hiti kallar fram margs konar slit á verkfærum og oxíðlag myndast á yfirborði vinnustykkisins, sem skapar vítahring háan-slits.

 

3. Léleg flísaflutningur veldur auðveldlega flísstíflu og höfnun vinnustykkis

Lítil göt veita takmarkað pláss fyrir flíspláss. Stöðugar, sveigjanlegar títan álflísar eru erfitt að brjóta, viðkvæmar fyrir því að vinda og stífla flísflautur, sem klóra þræði. Flísstífla eykur vinnslutog og snýr auðveldlega af krönum og flísasöfnun neðst á blindgötum veldur enn alvarlegra vandamáli.

 

4. Ófullnægjandi stífni lítilla krana leiðir til lélegrar vinnslu nákvæmni

Kranar fyrir M6 og neðar eru með þunnt þvermál og veika stífni. Þær hafa tilhneigingu til að titra og afmyndast undir skurðarkrafti, sem veldur vanhæfingu á samaxli þráðar og nákvæmni á tónhæð. Viðkvæmu skurðbrúnirnar brotna við lítilsháttar ofhleðslu og erfitt er að ná brotnum krönum út, sem skafa vinnustykkið beint. Hefðbundnir stöðlaðir kranar með venjulegum flautu- og tannsniðum henta ekki fyrir títan álvinnslu, sem eykur enn á galla.

 

II. Umbótaráðstafanir fyrir töppunarferli á litlum holum í títanblendi

 

1. Veldu sérstaka krana og fínstilltu uppbyggingu þeirra

Yfirgefðu venjulega staðlaða krana og notaðu sementað karbíð eða húðaða háhraða stálkrana-. Húðin dregur úr núningi og kemur í veg fyrir uppbyggða-brún. Hvað varðar uppbyggingu, slepptu-tönnkrönum með færri tönnum og stórum spónaflautum eru valdir til að bæta spónaflutningsgetu. Framlengdu skurðkeiluna og notaðu stórt keiluhorn til að dreifa skurðarálagi; stuttar-kranar eru notaðir fyrir blindhol. Háþróuð aðgerðameðferð dregur úr brúnflísum og bætir yfirborðsáferð þráðar.

 

2. Stækkaðu botnholastærðina í meðallagi og tryggðu gæði botnholsins

Stækkaðu þvermál kranaborsins í samræmi við þráðaforskriftir: bættu við auka 0,05–0,1 mm vinnsluheimild fyrir M2–M3 snittur og 0,1–0,15 mm fyrir M4–M6 snittur. Þessi hlunnindi tekur til baka efnis, dregur úr útpressunartogi og kemur í veg fyrir að kraninn festist og brotni. Notaðu þrepaborun og síðan rembing til að tryggja fullkomlega kringlótt, slétt borfleti.

 

3. Passaðu við lághraða-klippingarfæribreytur og taktu upp skiptingu áfram og afturábak

Þegar þú vinnur Ti-6Al-4V títan málmblöndu skaltu nota lágan, stöðugan snældahraða ásamt léttum straumhraða:

M2–M3 kranar: 80–120 sn./mín

M4–M6 kranar: 120–180 sn./mín

Dragðu kranann til baka eftir 2–3 þráðahalla til að hreinsa spón; þetta brýtur samfellda borðaflís og auðveldar hitaleiðni. Til að slá á djúpt holu, minnkaðu dýpt hverrar einstakrar fóðurrásar og aukið afturdráttartíðni.

 

4. Uppfærðu sérstakt kæli- og smurkerfi

Notaðu mikla-tappolíu sem er sérstaklega samsett fyrir títan ál. Aukefni með miklum-þrýstingi mynda smurfilmu til að draga úr núningi og varnar-viðloðun við skurðarverkfæri. Forgangsraðaðu krönum með innri-háþrýstingskælingu fyrir vökvaflæði. Ef innri kælibúnaður er ófáanlegur, notaðu smurningu á dreypiíferð; Hægt er að nota smurpasta til að klára að slá til til að skola spóna stöðugt út úr holum.

 

5. Fínstilltu búnað og verkfæri, og valfrjáls úthljóðs-hjálpuð vinnsla

Skiptu um handvirka snertingu fyrir CNC sjálfvirka snertingu, búin með hár-nákvæmni fljótandi spennu til að bæta upp samaxialvillur. Hægt er að nota úthljóðs titring til að vinna með mikilli-nákvæmni til að brjóta spóna, dreifa hita og lækka skurðþol. Kvörðuðu innréttingar fyrir vinnslu til að tryggja stöðuga staðsetningu án þess að vinnsluhlutur komi á móti.

 

6. Stöðldu eftir-meðhöndlun og fulla-gæðaskoðun ferlisins

Hreinsaðu spón og olíuleifar inni í holum með loftburstum eftir vinnslu og dragðu inn krana með jöfnum hraða til að koma í veg fyrir rispur á þræði. Framkvæmdu prufuklippingu til að prófa alla þráðvísa fyrir fjöldaframleiðslu, framkvæma reglubundna sýnatökuskoðun meðan á vinnslu stendur, skiptu út slitnum verkfærum tímanlega og stilltu ferlibreytur til að koma á stöðugleika á hæfu hlutfalli fullunnar vöru.

 

Ruihang, sem beinn framleiðandi títanvara, útvegar hágæða hráefni fyrir nákvæmni íhlutaframleiðslu þína. Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur með tölvupósti: Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Hringdu í okkur