Hverjar eru lykilkröfur fyrir nákvæmni vinnslu á olíu- og gashlutum úr títanblendi?

Stálborvélar þjást af lélegri þreytu og tæringarþol, sem veldur mikilli áhættu við ætandi þjónustuskilyrði og háan tæringarkostnað.Títan málmblöndurhenta vel fyrir borholur með stuttan radíus, djúpsjávar, mjög djúpar og óhefðbundnar olíugasvinnslur.

 

 

1. Fimm kjarnakröfur fyrir olíu-gas efni í holu

Mikil styrkleiki-seigja og þreytuþol, tæringarþol margmiðlunar, stöðugleiki við háhita örbyggingu, góð vélhæfni og samræmi við API pípulaga vörustaðla.

 

2. Títan álefnisval

Gr5:Jafnvægir alhliða eiginleikar, notaðir í hefðbundnar djúpborunarrör, hús og almennar samskeyti.

Gr5 ELI:Bætt seigja, hentugur fyrir kraftmikla íhluti með mikla áreiðanleika.

TC11:Góð hitaþol, notað fyrir miðlungs-háhita djúpbrunna verkfæri, þrýstiberandi dorn og samskeyti.

TC18:Hástyrktar títan álfelgur með sterka torsion mótstöðu, hentugur fyrir þungar samskeyti, en samt erfitt að vinna.

Gr7/Gr11:Þolir sprungutæringu, fyrir kyrrstæðar djúpsjávarleiðslur og þéttingu samskeyti.

Gr2:Góð sveigjanleiki en lítill styrkur, notað fyrir lágþrýstingslausa ryðvarnarhluta.

Reglur um efnisval:Samþykkja tæringarþolnar títan málmblöndur fyrir alvarlegar ætandi aðstæður; Gr5 ELI fyrir þreytu viðkvæma þjónustu; TC11 fyrir háhita umhverfi; hástyrktar títan málmblöndur fyrir þunga álag og togþola notkun.

 

3. Billet Schemes

Óaðfinnanleg pressuðu títanrör eru notuð fyrir borpípuhluta. Smiðaðar stangir eru notaðar fyrir mikilvægar burðarstöður eins og snittari axlarhluta og uppnámshluta. Núningssuðu er sett í forgang til að mynda rörhluta og samskeyti óaðskiljanlega til að draga úr suðugöllum og bæta þreytuþol.

 

 

• Léleg varmaleiðni einbeitir hita að skurðbrúnum, sem veldur hröðu sliti á verkfærum. Oxun og stökkun á sér stað auðveldlega á yfirborðslögum vinnustykkisins, sem dregur úr þreytustyrk.
• Mikil efnavirkni við hærra hitastig leiðir til uppbyggðrar brúnar og viðloðun verkfæra, sem leiðir til óstöðugleika í vídd, rispur á yfirborði og skemmdum þráðum.
• Lítill teygjanlegur stuðull hefur mikla afturfjöðrunaráhrif, sem veldur sveigju verkfæra við vinnslu. Erfitt er að stjórna stærð þráða og leiðindahola.
• Viðkvæm fyrir vinnuherðingu. Hert lög flýta fyrir neyslu verkfæra. Óviðeigandi skurður getur valdið örsprungum undir yfirborði.
• Flókin rúmfræði borframleiddra þráða sem eru að hluta til trapisulaga eins og BHDX byggir á öxlþéttingu. Strangar kröfur eru gerðar um tannsnið, mjókkun, halla og yfirborðsgæði. Þráður getur valdið bilun í tengingu.

 

 

1. Gróf vinnsla á skotum

Einsleitni glæðing er framkvæmd á járnsmíði og slöngueyðum til að létta afgangsálagi. Samræmd vinnsla er frátekin fyrir grófa vinnslu. Háþrýstingskæling og lághraðaskurður er beitt til að koma í veg fyrir hitabruna. Auka streitulosandi glæðing fer fram eftir grófa vinnslu.

 

2. Ljúktu við að snúa ytri hringjum og þéttingarflötum

Notaðu TiAlN-húðuð sementað karbíð skurðarverkfæri. Notaðu lágan skurðarhraða með miðlungs matarhraða auk samsettrar kælingar. Notaðu miðjupúða fyrir langa og þunnveggaða vinnustykki til að bæla niður titring og stjórna klemmukrafti. Yfirborðsgrófleiki þéttiflata skal ekki vera meiri en Ra 0,8 μm; aðeins létt fæging er leyfð.

 

3. Nákvæmni þráðavinnsla

Vél-títan málmblöndur eftir öldrun lausnar; klára-vél + títan málmblöndur í glæðu ástandi. Notaðu formverkfæri fyrir lagskipt beygju með háþrýstingskælingu. Framkvæmið nítrunar- eða smurningu á föstu filmu eftir vinnslu til að vernda gegn galli.

 

4. Vinnsla með litlum þvermál og djúpholum

Notaðu byssuboranir og spíralfræsingu með háþrýstings innri kælingu til að tæma flís. Boring og reaming eru notuð til að stilla mál. Burtaðu varlega og bannaðu háhita mala.

 

5. Hitameðferð

Hefðbundin glæðing fyrir 5. stigs títan málmblöndur. Lausnöldrunarmeðferð er innleidd eftir grófa vinnslu fyrir hástyrks þjónustuskilyrði. Fyrir TC18 hástyrkt -títan: lausnarmeðferð fylgt eftir með vatnsslökkvun → klára snúning á þráðum og þéttiflötum → öldrun við lágan hita. Tómarúm eða háhreint argon hlífðarvörn er nauðsynleg til að forðast oxun og frásog vetnis.

 

6. Surface Anti-Galling meðferð

Valfrjáls ferli: lághita nítrun, DLC húðun og þurrfilmu smurning. Stjórna vinnsluhitastigi til að koma í veg fyrir að fylkið skemmist.

 

7. Óeyðandi próf

Ekki skal beita beint stöðlum um borrör úr stáli. Ultrasonic prófun (UT) fyrir rör líkama; skarpskyggniprófun (PT) eða hringstraumsprófun fyrir þráðarrót og axlarflök; úthljóðsskoðun í áföngum fyrir núningssoðnar samskeyti.

 

 

1.Dimensional rek í klára machining

Orsakast af streitulosun. Lausnir: bættu við aðferðum til að draga úr álagi, minnkaðu skurðardýpt í grófri vinnslu og innleiddu einsleitarmeðferð fyrir svikin járn.

 

2. Þráður slitur og rispur á tannyfirborði

Upprunninn af háhita uppbyggðum brúnum og ófullnægjandi yfirborðsvörn. Lausnir: fínstilltu kæliskilyrði, taktu upp lagskipt beygju og settu á húðun gegn galli.

 

3.Surface -fasa brothætt oxíðlög

Framkallað af of háu skurðarhitastigi og ófullnægjandi vörn við hitameðferð. Lausnir: stjórna stranglega háþróaðri hitastigi, forðast þurrskurð og nota lofttæmishitameðferð.

 

4.High verkfærakostnaður og lítil vinnsla skilvirkni

Ekki er hægt að vinna títan málmblöndur á miklum skurðarhraða. Lausnir: hámarka rúmfræði verkfæra og kælikerfi; Notaðu ultrasonic-aðstoðað eða cryogenic blending klippingu til að jafnvægi yfirborðsgæði og vinnslustöðugleika.

 

 

Ruihang, sem beinn framleiðandi títanafurða, útvegar hágæða hráefni fyrir nákvæmni íhlutaframleiðslu þína.

vinsamlegast hafðu samband við okkur með tölvupósti:Sam.Rui@bjrh-titanium.com