Greining á títan málmvinnslutækni

Sem-afkastamikið málmefni,títan sýnir bæði sérstöðu og flókið í tæknilegum eiginleikum sínum.
 

I.Casting Process Performance

II. Pressure Processing Technology Performance
Mýktleiki: Við stofuhita hafa hreint títan og títan málmblöndur litla mýkt með lengingu og minnkun flatarmáls sem er mun lægra en hjá lág-kolefnisstáli og hreinu áli. Það er auðvelt að brjóta. Innan tiltekins hás-hitasviðs er mýkingin bætt, sem gerir þeim kleift að standast mikla aflögun. Títanþrýstingsvinnsla fer að mestu fram í heitu ástandi og forðast ætti vinnslu á „bláa brothættu svæði“ sem er 200-500 gráður, annars geta myndast vinnuherðing og sprungur.

Aflögunarþol: Títan hefur mikinn styrk og aflögunarþol þess við háan hita er enn hærra en í litlu-kolefnisstáli og álblöndu. Vinnsla krefst mikils búnaðarafls og veldur miklum sliti á myglu. Það er nátengt vinnsluhitastigi og aflögunarhraða: hækkandi hitastig getur dregið verulega úr aflögunarþol, en það verður að stjórna undir fasaskiptahitastigi; lág-hraði aflögun stuðlar betur að plastflæði títan og dregur úr hættu á sprungum.

Fleygjanleiki: Nota ætti aðferðina „lítil aflögun, margar yfirferðir“ til að forðast innri sprungur sem orsakast af-mikilli aflögun í eitt skipti. Eftir smíða þarf hraða kælingu til að koma í veg fyrir ójafnt -fasa niðurbrot. Það er hentugur fyrir ferla, eins og uppnám, teikningu og gata. Smíðin hafa þétta innri uppbyggingu og framúrskarandi vélræna eiginleika og eru mikið notaðar í burðarhlutum í geimferðasviðinu.

Veltunarhæfni: Títan hefur framúrskarandi veltunarhæfni við háan hita, með veltingshitastig svipað og smíðahitastigið. Krafist er stöðugrar heitvalsbúnaðar ásamt óvirku gasvörn. Hreint títan og lágt-blandað títan málmblöndur ( Gr1, Gr2, Gr5) hafa góða veltingu og hægt að nota til að framleiða plötur, hluta, rör og aðrar vörur.

Extrudability: Extrudability Títan byggir á „háum hita + lofttæmi/óvirku gasvörn“. Hreint títan með góðri mýkt og + gerð títan álfelgur Gr5 hentar til útpressunarvinnslu og getur framleitt snið með flóknum þversniðum (eins og flugvélarblöðum). Heitt extrusion ferli er notað til extrusion: forhitunarhitastig mótsins er um 400-600 gráður, extrusion hraði er hægur og hröð kæling er framkvæmd eftir extrusion til að tryggja víddar nákvæmni og samræmda uppbyggingu hluta.

III. Frammistaða suðutækni
Suðuhæfni: Í víðum skilningi hefur títan góða suðusamskeyti, en strangrar einangrun frá lofti er krafist. Í þröngum skilningi hefur títan lítið næmni fyrir suðusprungur, en há-títan málmblöndur eru viðkvæmar fyrir kuldasprungum. Meðan á suðuferlinu stendur er bráðnu laugin og hita-svæðið sem hefur áhrif á að bregðast við súrefni og köfnunarefni til að mynda brothætt og hart Ti₂O₃ og TiN til að draga úr seigleika soðnu samskeytisins. Hröð kæling er tilhneigingu til að mynda martensítbyggingu, sem eykur hörku og sprunguhættu samskeytisins.

Formhæfni suðu: Bráðið títan hefur lélega vökva og suðumyndun er viðkvæm fyrir vandamálum eins og ójafnri breidd, of mikilli styrkingu og gróft yfirborð. Suðufæribreytur ættu að vera fínstilltar ásamt argonvörn til að tryggja samræmda og slétta suðumyndun. Algengar suðuaðferðir fela í sér wolfram óvirka gassuðu (TIG) og plasmabogasuðu. Suðuefni ættu að nota suðuvíra úr títanblendi sem passa við grunnmálmsamsetninguna til að forðast aðskilnað samsetningar.
Suðusprungunæmi: Hreint títan og títan málmblöndur af -gerð hafa afar lágt suðusprungunæmi, þar sem helsta hættan er heitar sprungur; + gerð og -gerð títan málmblöndur eru viðkvæm fyrir köldum sprungum. Eftirlitsráðstafanir fela í sér: ströng hreinsun á grunnmálmi og yfirborði suðuvírs fyrir suðu; forhitun fyrir suðu; hæg kæling eftir suðu, og streitulosandi glæðing til að draga úr liðum streitu og hörku.

Tilhneiging til að herða eftir-suðu: Vegna umbreytinga á burðarvirki og styrkingar á föstu lausnum, hafa títanálsuðunar samskeyti augljósa tilhneigingu til að herða eftir-suðu. Það hefur venjulega hörku 10%-30% hærri en grunnmálmsins til að gera síðari skurðarvinnslu erfiðari. Við þurfum hitameðhöndlun eftir-suðu til að bæta samskeytin, draga úr hörku og auka hörku og vinnsluárangur. Eftir suðugalla getur greint innri galla eins og svitahola og sprungur fyrir suðuhluta sem þurfa miklar kröfur.