Nauðsynlegar títan suðuaðferðir fyrir varmaskipti og spóluframleiðslu

May 20, 2026

Skildu eftir skilaboð

Títan hitaskiptar og títan spólur eru notaðir við mjög ætandi vinnuskilyrði. Suðugæðin hafa bein áhrif á þéttingarafköst,-tæringareiginleika og endingartíma búnaðarins.Títan efnieru hætt við að taka upp vetni, súrefni og köfnunarefni við háan hita. Það getur auðveldlega valdið suðubroti, svitahola og sprungum. Suða verður að fylgja nákvæmlega þremur meginreglum: hreinu vinnuumhverfi, óvirku gasvörn og lágt hitainntak.

 

i. Undirbúningur fyrir-suðu

 

 

  • · Notaðu Gr1/Gr2/Gr5 títan með einkunnastaðfestingu; passa við sömu-spec fullhreinsaða títan suðuvíra; nota 99,99% há-argon sem hlífðargas.
  • · Skerið V-gróp vélrænt eða með plasma (gasskurður stranglega bönnuð). Hreinsaðu suðusvæðið vandlega innan/utan, soðið innan 2 klukkustunda og argon-hreinsaðu svæðið fyrir-suðu.
  • · Innleiða vind-, hita- og rykstýringu; nota sérstakt mót-aflögunarverkfæri; útbúa fullkomna tvíhliða-argon verndaraðstöðu.

 

iI. Suðuferli

 

 

Samþykkja DCEN Gas Volfram Arc Welding GTAW einsleitt. Fylgdu meginreglunni um lágt hitainntak með litlum straumi, hröðum suðuhraða, stuttum boga og fjöl-laga fjöl-suðu til að draga úr dvalartíma við háan-hita, forðast oxun suðu og grófgerð korna.

 

1.Títan hitaskipti

Slönguendinn ætti að standa 1 ~ 2 mm út til að tryggja fulla skarpskyggni og Z--laga suðusuðu er notuð til að koma í veg fyrir aflögun.

Soðið fyrst innri hliðina og síðan ytri hliðina, beittu tvíhliða-argonvörn og stjórnaðu nákvæmlega stærð og ferlisbreytum límsuðu.

Soðið fyrst grunnlagið úr kolefnisstáli og soðið títanlagið með litlum hitainntaki aðeins eftir að grunnlagið hefur staðist staðfestingarskoðun.

 

2. Títan spólur

Taktu stranglega stjórn á misjöfnuninni við skeytinguna og rassinn, og treystu á að rúllurnar snúist á jöfnum hraða fyrir suðu til að tryggja samræmda suðumyndun.

Notaðu innri og ytri tvöfalda argonvörn fyrir baksuðu og hægt er að nota vatnskælingu fyrir hlífðarsuðu til að hafa strangt stjórn á millihitastigi.

Sameinaðu grópstaðalinn fyrir olnbogaskekkjuliði og lengdu argonvarnartímann til að forðast há-hitaoxun á innri hlið olnbogans.

 

III. Rekstrarforskriftir
 

 

  • Kveikja verður í ljósboga á sérstakri ljósbogaplötu. Bannað er að slá beint boga á vinnustykkið. Staðlaðu suðustefnuna fyrir allar-stöðusuðu.
  • Virkjaðu núverandi rotnunaraðgerð meðan á bogalokum stendur til að fylla gíginn alveg. Haltu áfram argon gasi eftir að ljósboga slokknar þar til suðu kólnar niður í 350 gráður.
  • Límsuða skal fylgja sömu ferlibreytum og formsuðu. Allar galla í festsuðu verður að fjarlægja að fullu með slípun áður en formsuðu er.

 

iV. Suðuferlisstýring
 

 

1. Full-ferli Gasverndarstýring

Notaðu botn-inn og ofan-argon fyllingaraðferðina inni í túpunni og stjórnaðu stranglega innra súrefnisinnihaldi minna en eða jafnt og 50 ppm. Suðuhlífin skal passa þétt að vinnustykkinu og argonflæðishraða skal stjórnað nákvæmlega til að forðast ókyrrð og súrefnisleka. Dæmdu gæði suðu eftir yfirborðslit suðu: silfurhvítur og ljósgulur eru hæfilegar, en blár fjólublár og grár svartur gefa til kynna of mikla oxun, sem krefst slípun eða klippingar og endur-suðu.

 

2. Forvarnir og eftirlit með algengum suðugöllum

  • Orsakast af óhreinindum, vatnsgufu, óhreinum gasgjafa og lélegum hlífðaráhrifum. Það er hægt að forðast það á áhrifaríkan hátt með ítarlegri for-suðuhreinsun, með því að nota há-argon gas, staðla hlífðarráðstafanir og nota stutta bogasuðu.
  • Orsakast af vetnisinngangi, of mikilli hitainnstreymi og háu millihitastigi. Stýrðu nákvæmlega rakainnihaldi hlífðargassins, notaðu lágt hitainntak, kældu millihitastigið niður í 60 gráður og framkvæmdu eftir-suðuglæðingu ef þörf krefur.
  • Orsakast af óviðeigandi stærð rifa, ónógum suðustraumi og of miklum suðuhraða. Fínstilltu grópmálin, passaðu við viðeigandi suðufæribreytur og sveifðu logsuðuljósinu lítillega og jafnt meðan á suðu stendur.

 

3.Hreinlætisstjórnun á-síðu

Notaðu -ryklausa hanska meðan á notkun stendur og það er stranglega bannað að snerta suðusvæðið og suðuvírinn með berum höndum. Notaðu sérstök malaverkfæri fyrir títanefni og það er stranglega bannað að blanda verkfærum sem notuð eru fyrir ólíka málma til að koma í veg fyrir járnmengun. Hreinsaðu alveg upp galla hvers suðuleiðs áður en þú heldur áfram í síðari suðu.

 

V. Eftir-suðuskoðun og meðferð

 

 

  • Sjónræn skoðun: Suðan skal vera laus við galla, með styrkingu sem nemur 0~1,5 mm, reglulegri myndun, silfurhvítur eða ljósgulur yfirborðslitur og engin oxunarspor.
  • Ó-eyðandi prófun: 100% gegnumbrotsprófun fyrir allar suðu; röntgenpróf fyrir mikilvægar suðu; vökvaþrýstingsprófun fyrir allan búnaðinn.
  • Síðari meðferð: Endurheimtu tæringarvörn- með súrsun og aðgerðaleysi; gera við óhæfar suðu samkvæmt upprunalegu ferli og framkvæma endur-endurskoðun; vernda fullunnar vörur frá höggum og halda þeim í burtu frá kolefnisstálefnum til að koma í veg fyrir járnmengun.
  •  

Titanium products in Ruihang

 

Ruihang Group framleiðir aðallega títanvörur með heildariðnaðarkeðjunni, þar með talið bræðslu, smíða, rétta, velta, yfirborðsmeðhöndlun, prófunarferli. Fyrir allar innkaupaþarfir, ekki hika við að hafa samband við okkur í tölvupósti:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Hringdu í okkur