Hvernig leysir þrívíddarprentun kostnaðar- og hönnunarvandamál Titanium golfklúbbsins?

Ti6Al4V títan álfelgur er með létta þyngd, mikinn styrk og framúrskarandi tæringarþol, sem gerir það að kjarnaefni fyrir úrvals golfkylfuhausa. Hins vegar fylgir hefðbundnum steypu-, smíða- og suðuferlum óheyrilegan kostnað og miklar hönnunarþvinganir, sem gerir títanviðarkylfur dýrar og óaðgengilegar flestum neytendum. Í dag hefur fjöldaframleiðsla í gegnum SLM málm 3D prentun brotið niður kostnaðar- og hönnunarhindranir, umbreytt ítarlega R&D, framleiðslu og frammistöðu vöru og endurmótað iðnaðarkeðju títangolfíhluta.

1. Kostnaðarþvingun

• Mikil efnissóun: Smíða skilar efnisnýtingu aðeins 20%–30%, en steypa fer niður fyrir 60%. Samhliða höfnunarhlutfalli sem er yfir 10% er kostnaðarsamt títanefni mikið sóað, sem kreistir hagnaðarframlegð.
• Mikil myglufjárfesting: Eitt steypumót kostar yfir 200.000 RMB með takmarkaðri framleiðslugetu. Ný gerð endurskoðunar eða sérsniðin hönnun krefjast vörumerkis-nýra móta, sem gerir litla-lotuframleiðslu varla arðbæran. Aukaverkfæri til að smíða eykur aðgangshindranir enn frekar.
• Hæg og kostnaðarsöm ný vöruþróun: Full rannsókna- og þróunarlota fyrir nýjar vörur teygir sig í allt að 45 daga, með miklum reynsluframleiðslukostnaði. Fjölmargar nýstárlegar hönnun eru settar á hilluna vegna takmarkana á fjárhagsáætlun.
• Hár kostnaður eftir-vinnslu: Flestar vörur nota klofna soðnu uppbyggingu, sem felur í sér fyrirferðarmikla fægja, skoðun og samsetningu. Eftir-kostnaður fer yfir 100 RMB á hverja einingu, sem eykur endanlegt smásöluverð og takmarkar umfang neytenda.

2. Hönnunartakmarkanir

• Takmörkuð létt bygging: Ekki er hægt að framleiða samþætt grindarvirki og lokuð innri holrúm. Þyngdarminnkun er aðeins hægt að ná með ytri grópum, sem skilur eftir þröngt pláss fyrir-þyngdarmiðju-aðlögun. Innbyggt-höggdeyfing og hávaðaminnkun er óframkvæmanleg, sem gerir það erfitt að draga úr titringi og hávaða við högg.
• Hindranir fyrir bættri frammistöðu kylfuandlita: Afmótun og suðuálag kemur í veg fyrir framleiðslu á ofur-þunnum kylfuflatum með breytilegum-þykktum, sem dregur úr orkuflutningsskilvirkni við högg. Suðusaumar skapa einnig veika punkta í uppbyggingu, sem hindrar uppfærslu á frákasti bolta og frammistöðu fyrirgefningar.
• Aðferðir til að stilla staka--þyngdarafl: Aðeins er hægt að stilla þyngdardreifingu með því að bæta við mótvægi neðst. Fjölvíða útlitshönnun eins og umhverfis- eða lagskipt þyngd er óviðunandi, sem gerir það erfitt að halda jafnvægi á höggfjarlægð og stöðugleika samtímis.
• Léleg samhæfni fjöldaframleiðslu og sérsníða: Klofnar soðnar samskeyti valda ósamræmi í vörubreytum yfir lotur, uppfylla ekki opinbera mótabúnaðarstaðla og banna stóra- sérsniðna framleiðslu.

1. Að sigrast á kostnaðarhindrunum

• Nýting hráefna fer yfir 95%, með títandufti sem er endurvinnanlegt til endurnýtingar, sem dregur verulega úr sóun á-verðmætum títanefnum.
• Engin mót eða verkfæri þarf; módelendurskoðun og sérsniðnar pantanir hafa engan auka vélbúnaðarkostnað, sem styður bæði fjöldaframleiðslu og sérsniðnar pantanir.
• Nýjar vöruþróunarlotur eru styttar úr 45 dögum í 7 daga, lækkar prufu--og-villukostnað og flýtir fyrir kynningum vöru. Stöðug útflutningsframleiðsla upp á 15.000 einingar á ári er náð.
• Eitt-stykki óaðfinnanleg mótun kemur í veg fyrir suðu, fægja, loftþéttleikaprófanir og önnur eftir-vinnsluþrep, sem dregur verulega úr launakostnaði.

2. Opnaðu fullt hönnunarfrelsi

• Innbyggt-í léttum grindarramma hámarkar þyngdardreifingu, eykur höggstöðugleika og fyrirgefningu til að lengja boltaflugsfjarlægð.
• Hægt er að samþætta ör-hljóðrif til að betrumbæta titringsviðbrögð og koma í veg fyrir sterkan málmhögg.
• Sérsniðin ofur-þunn og breytileg-kylfublett stækka háan-frákastssætið. Einlita uppbyggingin státar af miklu betri styrk og endingu samanborið við soðnar hliðstæða.
• Sveigjanleg stilling á grindarþéttleika og þyngdarúthlutun gerir fjölbreytta-þungamiðju-uppsetningu sniðin að kylfingum á öllum kunnáttustigum.
• Fullkomlega óaðfinnanleg mótun tryggir samræmdar vörubreytur sem eru í samræmi við alþjóðlega mótabúnaðarstaðla. Hægt er að búa til sérsniðnar holar klippur, listræna áferð og annað einstakt útlit án aukakostnaðar.

• Hefðbundin sérframleiðsla hefur óheyrilegan myglukostnað og er aðeins hagkvæm fyrir atvinnukylfinga. 3D prentun gerir kleift að sérsníða eina-sem byggir á líkamlegum mælikvarða og sveifluvenjum leikmanna, fínstilla uppbyggingu kylfuhaussins og þungamiðju en lækka verulega kostnað við úrvalsaðlögun.
• Nýja ferlið dregur úr heildarframleiðslukostnaði og rýfur skynjun á kylfuhausum úr títanblendi sem lúxusvöru. Títan 3D-prentuð uppbygging er nú hægt að nota víða í meðal-golfbúnaði, sem gerir meðalkylfingum kleift að upplifa léttan árangur títan álfelgur.
• Innlendur 3D prentunarbúnaður útilokar að treysta á innfluttar moldframleiðslulínur, sem gerir innlendum framleiðendum kleift að komast inn á hágæða golfbúnaðarmarkaðinn með litlum tilkostnaði. Útflutningspöntanir hafa vaxið jafnt og þétt, og brjóta erlenda tæknieinokun.

 

Ruihang, sem beinn framleiðandi títanafurða, útvegar bestu títanvörur fyrir nákvæmnisíhlutina. Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur með tölvupósti:Sam.Rui@bjrh-titanium.com